ФНП-486: XV. Системы контроля, управления, сигнализации и автоматики

Средства контроля, автоматизации, связи и сигнализации должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, технических условий организаций-изготовителей приборов.

Контроль, регулирование и управление технологическими процессами производства, хранения и потребления товарного гипохлорита натрия (калия) необходимо осуществлять с рабочего места оператора, расположенного в помещении управления, с дублированием средств контроля технологических параметров, определяющих безопасность процесса, и управления ими и сигнализации предаварийных и аварийных ситуаций по месту расположения оборудования. Категория надежности электроснабжения этих систем определяется проектом.

Измерение и регулирование технологических параметров (уровень, расход, давление, температура) должны быть проведены с использованием контрольно-измерительных и регулирующих приборов и устройств, коррозионно-стойких в среде гипохлорита натрия (калия) и (или) соляном растворе или защищенных от их воздействия.

Контрольно-измерительные приборы должны быть установлены в хорошо освещенных, доступных для наблюдения местах.

Исполнительные органы автоматических регуляторов необходимо подвергать испытанию на функционирование совместно с технологической арматурой и коммуникациями.

Периодичность проверок исправности схем противоаварийных защитных блокировок и сигнализации, электронных, релейных и электрических схем системы противоаварийной защиты должна быть регламентирована внутренними распорядительными документами организации.

Не разрешается вводить импульсные трубки с гипохлоритом натрия (калия) в помещение управления.

Емкости товарного гипохлорита натрия (калия) должны быть оснащены: а) системой измерения и контроля уровня гипохлорита натрия (калия) с автоматическим включением звукового и светового сигналов в помещении управления при достижении регламентированной нормы заполнения и опорожнения емкости, а также автоматическим отключением подающих насосов при достижении максимального уровня заполнения емкости; б) системой контроля утечки гипохлорита натрия (калия) в поддон.

Складские помещения, где обращается товарный гипохлорит натрия (калия), должны быть оборудованы автоматическими системами контроля за содержанием хлора в воздухе. При превышении ПДК хлора, равной 1 мг/м3, должна автоматически включаться световая и звуковая сигнализация в помещении управления и по месту и вытяжная вентиляция (если она была выключена). Количество и месторасположение датчиков системы контроля хлора должны быть определены и обоснованы проектом. Необходимость оборудования других производственных помещений, где обращается товарный гипохлорит натрия (калия), автоматическими системами контроля за содержанием хлора в воздухе помещений определяется проектом.

Сигнализаторы хлора должны иметь избирательность по хлору в присутствии сопутствующих компонентов на уровне 0,5 ПДК и суммарную погрешность измерения концентрации хлора не более +/- 25%.

При отборе гипохлорита натрия (калия) из стационарных и транспортных емкостей необходимо осуществлять контроль за расходом (уровнем) гипохлорита натрия (калия).

Производственные помещения, хранилища гипохлорита натрия (калия) должны быть обеспечены двумя различными видами связи для передачи информации в соответствии с мероприятиями по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах.

Безопасная работа электролизера должна контролироваться с использованием электроизмерительных приборов в соответствии с его техническими характеристиками и технической документацией изготовителя.

Помещения электролиза, емкостей хранения электролитического гипохлорита натрия и электролитического гипохлорита калия (баков-накопителей, расходных баков) должны быть обеспечены автоматическими газоанализаторами на водород. Газоанализаторы довзрывных концентраций должны обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при концентрации водорода в помещении 10% и аварийного при 25% от нижнего концентрационного предела воспламенения (взрываемости).

Погрешность (точность измерения) газоанализаторов водорода должна быть +/- 0,2% объемных.

Предупреждающий и аварийный сигналы (световой и звуковой) о загазованности воздушной среды необходимо предусматривать на щите управления, у входов в помещение снаружи для предупреждения персонала об опасности, внутри помещения - в рабочих зонах.

Все производственные помещения, связанные с получением, хранением и дозированием электролитического гипохлорита натрия (калия), должны быть оборудованы системами связи и сигнализации. Размещение, устройство и эксплуатация электроприводов, пускорегулирующей, контрольно-измерительной и защитной аппаратуры, применяемых в производстве электролитического гипохлорита натрия (калия), должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей.

Необходимость передачи сигнала от датчиков автоматических газоанализаторов, а также других технологических параметров на диспетчерский пункт организации определяется проектом.

Выбор системы контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты, а также системы оповещения об аварийных ситуациях по техническим характеристикам определяется проектом с учетом особенностей технологического процесса.

Контроль, регулирование и управление технологическими процессами производства, хранения и обращения электролитического гипохлорита натрия (калия) необходимо осуществлять с рабочего места оператора с дублированием средств контроля технологических параметров, определяющих безопасность процесса, и управления ими и сигнализации предаварийных и аварийных ситуаций по месту расположения оборудования.

Измерение и регулирование технологических параметров необходимо проводить с использованием контрольно-измерительных и регулирующих приборов и устройств, коррозионно-стойких в среде растворов рабочих сред: электролитического гипохлорита натрия (калия) и (или) хлорида натрия (калия).

Не допускается применение неисправных контрольно-измерительных приборов, а также приборов, не соответствующих требованиям Федерального закона от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений".

Установки электролиза должны быть оснащены следующими системами контроля, сигнализации и управления: а) контроль за напряжением и силой тока на серии электролизеров; б) система автоматического отключения источников постоянного тока электролизеров проточного действия при остановке вентиляторов, подающих воздух на разбавление водорода; в) система автоматической остановки электродвигателей вентиляторов, подающих воздух для разбавления водорода, при внезапном отключении постоянного тока, питающего электролизеры, с выдержкой 1 - 3 минуты после отключения тока; г) система автоматического отключения источника постоянного тока при понижении уровня электролита в электролизере ниже регламентного значения.

Требования к контролю и регулированию технологических параметров и режиму кислотной промывки электролизера, а также системам обеспечения безопасности процессов при производстве электролитического гипохлорита натрия (калия) должны определяться разработчиком аппаратуры и учитываться при проектировании.

Предотвращение образования взрывоопасных смесей водорода с воздухом в объеме строительных конструкций помещений электролиза и баков-накопителей гипохлорита натрия (калия) должны обеспечиваться герметичным исполнением конструкции электролизера, газового сепаратора и расходных баков, а также наличием систем газового мониторинга воздушной среды помещения.